Apžvalga:
Lipniosios juostos mašinos, mašinos ir įrenginiai, naudojami juostai ar panašiems juostos gaminiams gaminti. Dėl skirtingų juostos gaminių našumo skirtumų yra daugiau juostos mašinų tipų. Priklausomai nuo juostos pagrindo medžiagos, dangos skysčio pobūdžio ir apdorojimo reikalavimų, juostos mašinos struktūra ir konfigūracija dažnai labai skiriasi. Juostos gamybos procesas yra klijų (dangos skysčio) tepimas ant pagrindo, todėl pramonėje ji paprastai vadinama dengimo mašina.
Komponentas
Dengimas
Raktas į dangos (sistemos) apdorojimo technologiją yra dengimo būdas. Įvairiose srityse naudojami šimtai skirtingų dengimo būdų, tai rodo, kad kiekvienas dengimo būdas turi savo taikymo sritį, o pagal įvairių gaminių savybes galima pasirinkti tik geriausią dengimo būdą. (Todėl tvirtinimas, kad prietaisas gali pagaminti bet kokį produktą, yra neatsakingas ir netgi apgaulingas.)
Dangos klasifikacija
Dengimo būdai skirstomi pagal kontrolinės dangos kiekio tipą, paprastai skirstomi į 4 tipus:
1. Savaiminio matavimo danga, pvz., panardinamoji danga ir priekinė bei atbulinė ritininė danga.
2. Dozavimo modifikavimo danga, pvz., pjovimo peilis, oro peilis ir dozavimo volelio danga.
3. Numatomas dangos kiekis, pvz., plyšio danga, gradientinė danga ir užuolaidų danga.
4. Mišrus dengimas, tai yra mišrus įvairių dengimo būdų naudojimas.
darbo principas
Juostos mašinos darbas yra padalintas į dvi dalis, būtent spausdinimo ir dengimo dalis. Siekiant pagaminti geresnius produktus, dvi dalys turi skirtingus darbo pasidalijimus.
spausdinti
Uždėkite ritinį, kurį norite spausdinti, ant išvyniojamo volelio ir paleiskite įrenginį. Atitinkamą mechanizmą varo suktis perdavimo įtaisas, o spausdinimo plokštės volelis ir spausdinimo guminis volelis yra laminuojami, kad būtų galima spausdinti giliaspaude, tada atliekamas natūralus džiovinimas arba džiovinimas kaitinant, o apvyniojamas volelis suvyniojamas iki galo. spausdinimo funkcija.
Dengimas
Padėkite padengtą pagrindą ant išvyniojamo ritinio, paleiskite mašiną ir atitinkamu mechanizmu važiuokite per perdavimo įtaisą.
Juostinis konvejeris turi integruotą elektrinį, anglies ir dujų džiovinimą, elektroninį temperatūros valdymą, bepakopį greičio keitimą, automatinį skaičiavimą, automatinę nuokrypių korekciją, giliaspaudę, pažangų infraraudonųjų spindulių šildymą, aušinimą ir represavimą bei kitas aukštąsias technologijas. Gamybos procesai, tokie kaip surinkimas ir išvyniojimas, spausdinimas, dengimas, džiovinimas, karšto oro cirkuliacija, traukimas, pjaustymas ir apvyniojimas, atliekami vienoje mašinoje.
sausas
Džiovinimas (sistema) yra svarbi juostos mašinos (dengimo mašinos) dalis. Džiovinimo poveikis tiesiogiai veikia gaminio veikimą. Skirtingi produktai turi skirtingus džiovinimo būdus, labiausiai paplitęs yra džiovinimas karštu oru, džiovinimas mikrobangų krosnelėje ir infraraudonųjų spindulių džiovinimas.
Džiovinimo sistemą paprastai sudaro orkaitė, ventiliatorius, šilumokaitis ir filtras. 1. Krosnių tipai, labiausiai paplitę tiltiniai arkiniai džiovinimo tuneliai, plokščiaplokštiai ir oru plaukiojantys džiovinimo tuneliai ir kt.
2. Ventiliatorius paprastai yra išcentrinis. Jei dengimo skystyje yra A ir B klasės tirpiklių, reikia naudoti sprogimui atsparų ventiliatorių.
3. Šilumokaitį reikia nustatyti pagal šilumos šaltinio tipą, temperatūrą ir šildymo galią.
4. Filtrai, pasirinkite tinkamus filtrus dėl skirtingų proceso reikalavimų.
5. Tirpiklio regeneravimo sistema, kuri sugeria vandens garus, toksiškas ir kenksmingas medžiagas tirpiklyje, skatina dangos sluoksnio džiūvimą ir mažina kenksmingų medžiagų emisiją.
užkrato pernešimas:
Transmisija (sistema) daugiausia kontroliuoja dengimo mašinos greitį ir įtempimą, kad dengimo mašina veiktų sklandžiai tam tikru greičiu ir tolygiai padengtų.
Greičio valdymo metodas
1. Nuolatinės srovės greičio reguliavimas, keičiant variklio parametrus arba įjungiant įtampą ir pan., siekiant pakeisti variklio veikimo greitį. Įskaitant laipsnišką greičio reguliavimą ir laipsnišką greičio reguliavimą, greičio reguliavimą aukštyn ir žemyn, pastovaus sukimo momento greičio reguliavimą ir pastovaus galios greičio reguliavimą.
2. Kintamosios srovės dažnio keitimo greičio reguliavimas, šis metodas yra plačiausiai naudojamas ir ekonomiškiausias greičio reguliavimo metodas.
įtampa:
Įtampa (kontrolė)
1. Atviros kilpos įtempimo valdymas, kuris netiesiogiai valdo lakštų grandinės įtempimą, valdydamas variklio, magnetinės miltelinės sankabos, stabdžių ir kt. sukimo momentą.
2. Įtempimo uždaro ciklo valdymas, naudojant grįžtamojo ryšio įrenginius, tokius kaip įtempimo jutikliai arba plūduriuojantys ritinėliai, sureguliuokite PID, kad realiuoju laiku būtų koreguojamas variklio greitis ir sukimo momentas, kad būtų pasiektas didesnis įtempimo tikslumas.
Diegti:
1. Vietos parinkimo ir juostinio konvejerio įrengimo vieta turi būti ant palyginti plokščios grūdintos žemės, nes juostiniam konvejeriui veikiant reikalinga gera aplinka. Negalima sakyti, kad žemė duobėta, o įvairios operacijos dalys nesuderintos, todėl gaminamas produktas yra nekvalifikuotas! Į visa tai reikia atsižvelgti.
2. Surinkite mašiną. Paprastai juostinio konvejerio komponentai yra atskirti. Prieš montuodami, pasirinkę vietą, padėkite priekinį ir galinį vidurinį stelažus ant lygaus pagrindo, kad išlaikytumėte vienodą horizontalią liniją! Norint išlaikyti stabilų veikimą.
3. Baigę montavimą, atlikite visų mašinos dalių, įskaitant grandines, žvaigždutes, guolius, reduktorius, išankstinį apdorojimą ir įpilkite tepalinės alyvos arba tepalo.
4. Baigę sutepti, suderinkite pagrindinius komponentus, kad jie sklandžiai suktųsi ir neužblokuotų.
5. Baigę sumontuoti kiekvieną dalį, įjunkite maitinimą ir paleiskite bandomąją mašiną! Atliekant bandymo mašiną nereikia montuoti medžiagų ir atlikti bandymą pliką! Stebėkite kiekvieno komponento veikimą! Jei nustatomas sutrikimas, maitinimas bus nutrauktas,
6. Kai juostinis konvejeris neveikia, saugumo sumetimais reikia atjungti maitinimą.
parametras:
Mašinos tipas: Šildymo tipas ne orkaitėje, stiprus arkos tipas,
Pagrindo plotis: Min600-Max.1600mm.
Dangos plotis: 1450-1650 mm
Pagrindinės medžiagos skersmuo: iškrovimas iki 800 mm.
Dangos dažai: vandens klijai
Pagrindinės medžiagos ilgis: 500-6000M. (Nepriklausomai nuo išorinio skersmens 800 mm.)
Klijavimo būdas: vielos strypo klijavimas
Klijų klampumas: 50-150 cps.
Mechaninis greitis: 200 M/min.
Dengimo mašinos greitis: iki 180 ~ 200M/min (pagal kliento reikalavimus)
Bazinė temperatūra: Patalpoje: Apskaičiuota remiantis Min.10degree C.
Orkaitės temperatūra: iki 130 ℃.
Šildymo būdas: garai, šilumos perdavimo alyva (pagal kliento pasirinkimą)
Iškrovimo būdas: dvigubos stoties mainų iškrovimas
Apvijos būdas: dviguba stoties keitimo apvija
Suslėgtas oras: 5Kg/C㎡.
Pagrindinio variklio galia: 3 fazių, 380V, 50Hz
Priedai:
Vamzdžių pjovimo staklės, pagalbiniai priedai, elektros paskirstymo spinta. Pagalbinis korpusas gali būti parenkamas pagal skirtingus gamybos poreikius: daugiaspalvės spaudos staklės, pjaustymo staklės, pervyniojimo staklės, plakimo staklės, vamzdžių traukimo staklės ir kt. Norint pagaminti geresnius gaminius, rekomenduojama vamzdžių pjovimo mašina.
Reguliavimas:
Yra įdiegimo ir reguliavimo atsargumo priemonės
1. Sumontuokite priekinį rėmą, vidurinį rėmą ir galinį rėmą rezervuotoje plokštumoje iš anksto nustatytoje padėtyje ir sulygiuokite horizontaliai, kad tvirtai liestųsi su pamatu, kad rėmo vidurio linija būtų tiesia išilgine kryptimi. ; Stovas pasislenka, dreba ir pan., kad išvengtų nelaimingų atsitikimų.
2. Iš eilės sumontuokite sukonfigūruotą orkaitę ant kiekvieno stovo ir pritvirtinkite varžtais; laikykite orkaitę ir groteles lygiai ir stabiliai.
3. Elektros paskirstymo spintelę sumontuokite prie priekinio stovo arba patogioje eksploatacijai vietoje, pagal instrukcijas prijunkite kiekvieną grandinę ir galiausiai prijunkite maitinimą (jungdami laidus būtinai atjunkite maitinimą).
4. Sumontuokite kiekvieną vidinės konfigūracijos dalį pagal nustatytą padėtį, sureguliuokite kiekvieną spausdinimo medžiagos ritinį, išvyniokite ritinį, atvyniokite ritinį ir pan. horizontaliai, ašys yra lygiagrečios viena kitai ir statmenos juostos judėjimo krypčiai. Diegimo proceso metu lygus laikmenos paviršius neturi būti subraižytas, o įvairūs komponentai turi būti tinkamai sumontuoti.
5. Sumontuokite krumpliaračius, skriemulius ir žvaigždutės ratus ir stenkitės tinkamai juos pasukti, kad sukimasis būtų lankstus ir nebūtų jokių anomalijų bei kliūčių; ir įpilkite atitinkamos tepalinės alyvos į grandinę, reduktorių ir pan.
6. Patikrinkite, ar instaliacijoje nėra trūkumų, ir įsitikinkite, kad sumontuotas šildytuvas, šilumos jutiklis ir perdavimo terpė; patikrinkite, ar tinkamai prijungtos grandinės ir ar laidai nesandarūs; ar visas korpusas neteisingai paslinktas, o orkaitė atskirta.
7. Teisingai įdiegę, po vieną paleiskite bandymo mašiną. Jei yra kokių nors nukrypimų, sustabdykite jį patikrinimui ir sureguliavimui; pradėti gamybą po patvirtinimo (atkreipkite dėmesį į asmeninę ir mašinos saugą eksploatacijos metu).
efektas:
Visos mašinos sudėtis ir kiekvieno komponento vaidmuo
Išvyniojimo įtaisas – atsakingas už pagrindinio ritinio išvyniojimą ir apvyniojimą, gali būti įrengtas įtempimo valdiklis.
Galima konfigūruoti dalinį vienspalvį ir dviejų spalvų spausdinimą.
Klijavimo dalis susideda iš valytuvo volelio ir valytuvo volelio, naudojami klijais padengti ant pagrindo.
Orkaitės dalis, skirta išdžiovinti klijus.
Pjovimo dalis pagal poreikį nupjauti pagrindą po klijais.
Pervyniojimas Dalinis juostos pervyniojimas po perpjovimo, pervyniojimo ilgis gali būti nustatomas pagal poreikį, taip pat gali būti pervynioti didelius ritinius.
Transmisijos dalies grandininė pavara ir pavarų dėžės pavara. Grandininės pavaros vidutinis greitis yra lygus, tačiau yra momentinis greitis, kuris nėra tinkamas verslui su dideliu registracijos tikslumu.
Pjaustymo mašina – juostos pjaustymo mašina
Nuimkite vamzdžių neštuvus ir hidrauliniu slėgiu uždėkite popieriaus vamzdelį ant ritės
Automatinis vamzdžių pjovimo staklės - popieriaus vamzdžio pjaustymas
Pervyniojimo mašina – išrūšiuokite kai kurias sugedusias juostas (ypač tas, kurios nėra tvarkingai suvyniotos), kad sumažintumėte defektų skaičių
nustatyti:
Temperatūra: Šildymo ir džiovinimo metu BOPP plėvelės džiovinimo temperatūra gali būti nustatyta 60-70 ℃, o natūraliai džiovinant galima naudoti ventiliatorių, kad paspartintų oro cirkuliaciją spausdinimo medžiagos paviršiuje, kad padidėtų džiovinimo greitis. Įtempimas: mašina paprastai turi keturis įtempimo valdymo lygius, būtent išvyniojimo įtempimą, padavimo įtempimą, traukos įtempimą ir atsukimo įtempimą. Kuo stabilesnė pono Zhang' įtampa, tuo stabilesnė bus generacija, veikimas ir geresnė kokybė. Tačiau kiekvienos zonos įtampa gamybos procese daugiausia grindžiama asmenine operatoriaus' gamybos proceso patirtimi; įtempimas gali būti atitinkamai padidintas medžiagoms, kurių tiesumas ir plokštumas yra prastas.
Dangos parametrai:
Džiūvimo temperatūra: kuo aukštesnė džiovinimo temperatūra, tuo greičiau išgaruoja emulsijos slėgiui jautrių klijų vandens molekulės. Daugelyje slėgiui jautrių klijų vienu metu gali vykti kryžminio susiejimo reakcijos, dėl kurių pasikeičia slėgiui jautrių klijų klampumas. Tačiau kuo aukštesnė temperatūra, tuo didesnis poveikis; kai mašina išjungiama norint pakeisti ritinius, plėvelė orkaitėje gali susitraukti ir deformuotis dėl ilgo buvimo aukštoje temperatūroje laiko; įrangai, kuri yra padengta ir pjaustoma vienu metu, jos faktinis džiovinimas Temperatūra gali būti nustatyta 60-90 ℃.
Gamybos greitis: Dangos gamybos greitis tiesiogiai priklauso nuo dangos storio, krosnies ilgio ir džiovinimo temperatūros. Padidinus greitį, gali padidėti džiovinimo temperatūra orkaitėje; Nors gaminio kokybė yra garantuota, greitis gali būti atitinkamai padidintas.
Peilio nustatymas: ašmenų atstumą ant peilio veleno galima reguliuoti pagal gamybos proceso reikalavimus, o kelių peilių vamzdžių pjovimo mašinos peilių atstumą galima reguliuoti taip, kad gaminiai būtų iškirpti taip, kad atitiktų ašmenų atstumą.
Pagrindinė paskirtis: naudojama įvairioms juostoms ir panašiems juostiniams gaminiams padengti.
